Adeziv pentru blocuri de beton gazos

Adeziv pentru blocuri de beton gazos: tipuri și caracteristici

Pentru fixarea materialelor de construcție sunt utilizate nu numai elemente de fixare familiare (cuie, șuruburi și alte tipuri de produse din această categorie), dar și diverse soluții, amestecuri și adezivi. Acestea sunt selectate pe baza caracteristicilor materiilor prime și a scopului exploatării viitoare. În ceea ce privește betonul gazos, nu este o excepție și are nevoie de adeziv de înaltă calitate și de încredere pentru lucrările de instalare.

caracteristici

Materialul utilizat pentru construirea pereților clădirilor trebuie să aibă caracteristici de performanță ridicate, deoarece acestea afectează în mod direct calitatea întregii structuri. În ceea ce privește blocurile de beton, siguranța și durabilitatea în timpul instalării și a utilizării ulterioare depind de compozițiile adezive care fixează elemente structurale similare.

Astfel de produse precum aerocrete, au devenit destul de populare în ultimii ani. Această tendință este cauzată de prezența unei mase de avantaje pentru material. Pentru instalarea materiilor prime, experții recomandă folosirea unui adeziv special și abandonează mortarele uzate de ciment și nisip.

Astfel de compoziții asigură o îmbinare puternică și grosime mică, iar adezivul pentru blocuri de beton gazos, cel mai adesea, este vândut ca un amestec uscat, care este permis să fie utilizat atât pentru lucrări exterioare, cât și pentru interior.

Printre principalele utilizări ale compoziției se numără:

• perete de nivelare;
• blocuri de fixare din beton spumos, beton gazos, cărămidă sau bloc de lut;
• placi de așezare

În ceea ce privește caracteristicile pozitive ale utilizării amestecului adeziv de zidărie pentru blocurile de beton gazos, se pot observa următoarele nuanțe:

• nivelul ridicat al plasticității compoziției;
• grosimea mică a îmbinării în comparație cu mortarul de ciment convențional;
• bună aderență la materialele de construcție;
• fără contracție după întărire;
• îngheț-rezistent sunt prezente printre tipurile de adeziv;
• componentele de apă ale produsului exclude formarea de umiditate, mucegai și ciuperci pe material;
• datorită absenței "podurilor reci" crește nivelul de izolare termică a clădirii;

• Compoziția de congelare are loc în cel mai scurt timp posibil;
• estetică a zidăriei datorită grosimii mici a stratului și a gamei de culori adecvate;
• datorită consumului redus al compoziției în comparație cu mortarul de ciment-nisip, costul de lucru al lipiciului va fi mai mic;
• Produsele cresc rezistența întregii structuri.

Singurul dezavantaj al produselor este cerințele privind geometria corectă a blocurilor.

Compoziția adezivă are următoarele caracteristici principale:

• timpul complet de vindecare este de aproximativ 2 ore;
• rezistența la umezeală a amestecului - 95%;
• granulația materialului de umplere este de 0,67 mm;
• timpul de reglare al blocului - nu mai mult de 3 minute.

structură

Adezivul pentru blocurile de gaze constă din mai multe ingrediente importante:

• Ciment Portland - acționează ca liant;
• nisip;
• polimeri - asigură ductilitatea și contribuie la creșterea proprietăților adezive ale amestecului;
• modificatori - sunt responsabili pentru reținerea umidității în interiorul compoziției, eliminând astfel crăparea cusăturilor de legătură dintre blocuri.

tipuri

Astăzi, pe piață există două tipuri de adezivi pentru beton. Clasificarea materialelor se bazează pe culoarea produsului, precum și pe domeniul de temperatură al utilizării acestuia.

• Adeziv alb. Este, de asemenea, numit compoziția de vară, deoarece este recomandată pentru utilizare în perioada caldă. Printre avantajele acestui tip merită notat culoarea sa, asemănătoare blocurilor din beton aerat autoclavate. Efectuând o astfel de lipire, puteți salva pe decorațiuni interioare, deoarece baza după lucru devine o culoare uniformă a luminii, datorită căreia nu este nevoie să recurgeți la procesarea suplimentară a cusăturilor.

• gri compoziția adezivă este considerată un amestec de iarnă. Cu toate acestea, produsul are un scop universal, deci poate fi folosit în orice moment al anului. Principalul caracteristic al materialului este prezența componentelor antigel, datorită cărora amestecul devine rezistent la temperaturi negative.

Produsele pot fi utilizate la o temperatură de cel puțin -10 grade. În timpul procesului de construire a blocurilor în timpul iernii, structura protejează suplimentar împotriva factorilor externi cu prelata. În plus, este foarte important să se monitorizeze temperatura compoziției în sine - nu trebuie să fie sub 0 grade.

Constructorii profesioniști notează o serie de recomandări privind utilizarea amestecurilor rezistente la îngheț:

• pentru a elabora întregul volum al compoziției preparate este necesar în 30 de minute
• este interzisă efectuarea lucrărilor în timpul perioadei de precipitații;
• blocurile de construcție nu trebuie să fie umede sau congelate;
• Depozitarea și diluarea soluției se efectuează într-o încăpere caldă.

Forme de eliberare și apariție

Compoziția adezivă pentru blocurile de beton (rezistente la îngheț și în condiții normale) este realizată într-o formă uscată. Greutatea pachetului în sac este de 25 kg. Asemenea ambalaje sunt foarte ușor de utilizat și de transportat, deoarece produsele achiziționate pot fi transportate fără a utiliza un camion într-o mașină obișnuită.

În plus față de amestecurile uscate, există o spumă de lipici în vânzare, care este, de asemenea, recomandată pentru a pune blocuri de beton gazos. Produsele sunt fabricate într-un balon, ceea ce facilitează aplicarea acestuia pe substrat. Baza pentru spumă este poliuretanul. Potrivit recenziilor experților, produsele sunt notabile pentru cheltuieli destul de mici și forță de fixare a materialului de construcție. În plus, poliuretanul este rezistent la temperaturi negative.

Cu toate acestea, în ciuda masei caracteristice pozitive, este de remarcat dezavantajul acestui tip de compoziție adezivă - aceasta include sensibilitatea substanței la lumina soarelui: în timpul contactului compoziției cu razele UV, poate să apară distrugerea materialului aplicat. Prin urmare, atunci când alegeți astfel de produse ar trebui să ia în considerare această caracteristică.

Prezentarea producătorilor

Printre gama prezentată de compoziții adezive pentru blocuri de beton din industria internă și străină Merită să subliniem produsele care s-au dovedit a fi pozitive:

• Ceresit CT21;
• "Knauf";
• Kreisel 125;
• "Moment";
• AEROC;
• Betolit;
• "Volma";
• YTONG adeziv.

Produsele Ceresit sunt recomandate pentru lucrări externe și interne cu blocuri. Amestecul conține ciment, precum și umpluturi organice și sintetice de înaltă calitate.

Compoziția adezivă "Knauf" oferă amestecurile de consumatori universal și specializate pentru betonul gazos. Produse special concepute pentru utilizarea cu materiale de construcție celulare.

Compoziția Kreisel 125 poate fi utilizată pentru montarea spumă de beton, beton aerat, precum și blocuri de spumă de polistiren.

Compoziția "Moment" se evidențiază printre produsele similare cu un grad ridicat de aderență cu blocuri de construcție. Produsele sunt non-toxice, prin urmare, este permisă utilizarea lor atât în ​​interiorul, cât și în exteriorul clădirilor.

Marca AEROC produce compoziții adezive pentru beton aerian atât pentru lucrările de iarnă, cât și pentru cele de vară.

Bonolit este un produs care a apărut pe piața construcțiilor nu cu mult timp în urmă, cu toate acestea, experții îl diferențiază de alte amestecuri lipite datorită prezenței aditivilor antifreeze.

Lipimea "Volma" este prezentată pe piață sub forma unei compoziții rezistente la îngheț cu un nivel bun de aderență la materialele de construcție poroase.

YTONG. Amestecul este foarte solicitat pentru blocurile de stivuire datorită avantajelor care se referă la rezistența îmbinării formate între blocuri, totuși produsele au un preț considerabil în comparație cu amestecurile similare ale producătorilor ruși. În plus, conform anumitor consumatori ai acestui produs, este nevoie de mult mai mult decât este indicat de producător în ceea ce privește ratele de consum.

Cum sa alegi?

Selectând compoziția adezivă pentru betonul gazos, trebuie să vă familiarizați mai întâi cu caracteristicile produselor existente.

Cel mai bine este să acordați atenție următoarelor calități ale materialului, de care depinde în mod direct fiabilitatea zidăriei:

• consumul de materiale pentru 1 m3 și 1 m2;
• umiditatea de umplere a granulelor;
• timpul de corecție a zidăriei;
• timpul de îngheț;
• interval de temperatură de funcționare.

Combinația dintre parametrii de mai sus ai adezivului va oferi cea mai completă imagine a proprietăților și caracteristicilor produsului, pornind de la specificul preparării amestecului și terminând cu tehnologia blocurilor de zidărie pe compoziție.

Nu ar fi inutil să se acorde atenție producătorului: cel mai bine este ca amestecul de aerocrom și adeziv să fie fabricat de o singură companie.

Cu toate acestea, studiile celor mai populare branduri de clei pentru blocuri de beton gazos au arătat că amestecurile se caracterizează prin indicatori de performanță aproape identici.

Cum să calculați?

Consumul de adeziv de zidărie poate depinde de o serie de factori:

• dimensiunile materialului de construcție;
• stările de suprafață ale blocurilor;
• prezența defectelor în geometrie;
• calificări de specialitate.

Pentru a calcula consumul de pulbere uscată, puteți utiliza următoarea formulă.

L + HL * H * d * 1,4 = P, unde

• P - cantitatea de adeziv per 1 m3;
• L este lungimea blocului;
• H - înălțimea blocului;
• d este grosimea cusăturii.

De regulă, în medie, aproximativ 1 sac din amestec ajunge la 1 m3. Pentru a evita suprasolicitarea, trebuie să urmați cu strictețe instrucțiunile de reproducere. Trebuie să fiți atenți la faptul că amestecul este introdus treptat în apă și nu invers. Rata de consum specificată a fost obținută din calcul: grosimea stratului adeziv nu va depăși 3 mm.

Cum se utilizează?

Pentru a realiza cel mai eficient punerea blocurilor de beton pe adeziv, Veți avea nevoie de următoarele instrumente pentru aplicare:

• recipient de măsurare pentru adăugarea de pulbere;
• capacitatea de agitare;
• burghiu cu duză sau mixer;
• aplicarea compoziției preparate se realizează cu ajutorul unei spătule sau a unui transportor.

Se diluează pulberea uscată în proporție de 5-5,5 l de apă pe sac de amestec. Apa trebuie să fie caldă, dar temperatura să nu depășească +60 grade. După amestecare, se formează o masă omogenă în recipient - se evită prezența cheagurilor în ea, ceea ce va afecta negativ aderența cu baza în timpul procesului de aplicare a compoziției. Produsul este potrivit pentru utilizare în câteva ore, astfel încât compoziția să fie preparată în porții mici.

Înainte de a începe să lucrați cu clei, trebuie să aveți grijă de curățenia blocurilor. - îndepărtați praful și alți contaminanți de la acestea. Grosimea stratului adeziv aplicat nu trebuie să depășească 4 mm. Surplusurile care pot ieși de-a lungul marginilor blocului trebuie îndepărtate imediat, în caz contrar acestea trebuie să fie întrerupte - ca urmare a unei astfel de lucrări există riscul deteriorării blocurilor de gaze. Alinierea geometriei zidăriei se realizează prin atingerea pe partea superioară a materialului cu un ciocan din cauciuc - aceasta va contribui la o mai bună aderență a compoziției.

Când lucrați cu amestecul, nu uitați de măsurile de protecție individuală - lucrul la prepararea și prelucrarea compoziției trebuie efectuat în pahare și mănuși de protecție. În unele cazuri, este posibil să aveți nevoie de un aparat respirator.

Sfaturi profesionale

În timpul montării betonului, experții recomandă luarea în considerare a factorilor externi, cum ar fi umiditatea și temperatura aerului. Aceste nuanțe au un impact enorm asupra capacității amestecului de a se îmbina cu materialul. În plus, acestea depind de viteza și timpul de solidificare a compoziției.

De exemplu, un nivel crescut de umiditate poate afecta negativ viteza de solidificare a compoziției., prin urmare, nu trebuie să se lucreze în condiții meteorologice ploioase sau cu zăpadă. Temperaturile prea ridicate îi vor determina să se întărească rapid, în urma căruia cusătura se poate sparge. În timpul iernii, compoziția va dura mai mult timp pentru a polimeriza.

După cum arată practica, temperatura optimă a soluției adezive deja diluate este de 10 grade. În plus, timpul de aplicare a produsului pe material nu trebuie să depășească 10 minute, astfel încât pentru lucrul cu adeziv va necesita o anumită abilitate.

Pentru informații despre modul de frământare corect a lipiciului pentru a instala un bloc de gaz, consultați următorul videoclip.