Adeziv rezistent la căldură

Adeziv rezistent la căldură: caracteristici și specificații

• caracteristici
• Tipuri și întâlniri

• Originea naturală
• Pe bază sintetică

Dacă este necesar, conectați suprafețele expuse la temperaturi ridicate și o flacără deschisă, este necesar să folosiți adeziv rezistent la căldură. Poate fi universal, dar mai des este necesară alegerea compoziției, luând în considerare materialul și caracteristicile funcționării suprafețelor lipite.

caracteristici

Adezivul rezistent la căldură este o compoziție de fixare care poate rezista la creșteri semnificative ale temperaturii. Acest lucru vă permite să-l utilizați pentru a crea sobe și seminee, precum și structuri industriale și de inginerie care sunt expuse la temperaturi ridicate și au contact direct cu o flacără deschisă.

Pe lângă rezistența la foc și căldură, astfel de compoziții prezintă viteze ridicate de aderență, precum și plasticitate și stabilitate. Aceste din urmă proprietăți determină ușurința utilizării adezivului, precum și viabilitatea relativ îndelungată.

În ciuda diverselor modificări ale adezivilor rezistenți la căldură, toate acestea trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:

• rezistența la expunerea la temperaturi ridicate, cu păstrarea în continuare a caracteristicilor tehnice și operaționale;
• etanșeitatea la gaz;
• rezistența la umezeală;
• rezistență la dilatare liniară;
• buna performanță a transferului de căldură;
• plasticitate (determină posibilitatea aplicării compoziției într-un strat subțire);
• aderență ridicată;
• rezistența la uzură și durabilitatea.

Pentru mulți compuși, performanța de mediu și capacitatea de a rezista temperaturilor scăzute sunt, de asemenea, importante.

Tipuri și întâlniri

În funcție de rezistența la expunerea la temperaturi ridicate Există următoarele tipuri de adezivi rezistenți la căldură:

• rezistent la căldură - această compoziție poate suporta până la 3 ore de încălzire până la 140 de grade fără pierderea caracteristicilor tehnice;
• rezistent la căldură - rezistă la aceeași temperatură, dar pentru o perioadă mai lungă de timp;
• rezistent la căldură - rezistă efectelor de temperatură cuprinse între -10 ... +140 grade;

• rezistente la căldură sau rezistente la căldură - numite și rezistente la căldură, rezistă încălzirii până la 1000 de grade;
• rezistent la foc (rezistă nu numai la creșterea temperaturii, ci și la contactul cu o flacără deschisă timp de până la 3 ore);
• refractar - similar în calitățile sale rezistente la foc, dar rezistă acestui efect pentru un timp nelimitat.

Adezivul rezistent la căldură variază în funcție de compoziție, ceea ce, la rândul său, determină diferențele în funcție de metoda de aplicare. Deci, există compoziții pentru a lucra cu unități de cuptor și seminee (și aici se observă și diferențierea adezivului - pentru fundație, pentru așezare, pentru căptușeală), opțiuni pentru exterior (impermeabil) și pentru uz intern. Pentru fixarea metalului, a sticlei, ceramicii, modificărilor specializate ale adezivului sunt de asemenea prevăzute.

Și pentru lipirea vesela și repararea ustensilelor de bucătărie se potrivesc numai lipici rezistent la căldură. În funcție de compoziție, adezivul rezistent la căldură este împărțit în două grupe mari:

Originea naturală

Practic, are o soluție apoasă de sticlă lichidă sau silicat de sodiu (motiv pentru care acest adeziv are un alt nume silicat). Când este amestecat cu umplutură de șamot, aditivi de nisip și minerale, acesta formează un adeziv sigur pentru mediul înconjurător, care poate rezista la o expunere la temperaturi ridicate de până la 1200 de grade.

Adezivul acrilic este utilizat în viața de zi cu zi, dar când vine vorba de compoziția cu un singur component, nu este potrivit pentru utilizare pe stradă.

Pe bază sintetică

Baza acestei compoziții - oligomeri, monomeri și polimeri, obținând astfel o refractare ridicată. De exemplu, adezivul bazat pe compuși anorganici poate rezista la mai mult de 1000 de grade, ceea ce nu este limita (există compuși care pot rezista până la 3000 de grade). În plus, acești compuși sunt rezistenți la umiditate, medii acide agresive.

Adezivul rezistent la căldură poate fi diferențiat în funcție de tipul de suprafață pe care este aplicat:

• Pentru cărămizi. De regulă, vorbim despre sobe de cărămidă și seminee din cărămidă. Compoziția pentru aceste scopuri trebuie să reziste la căldură de până la 1000 de grade.
• Pentru tigla. Întărite din punct de vedere al aderenței, compoziția plăcilor este utilizată pentru a fixa țiglele în sistemul de încălzire prin pardoseală, precum și când se confruntă cu pereții aragazului și cu portalul de cămin.

• Adeziv pentru metal. Disponibil sub forma unei mase vâscoase, similară texturii cu lutul. Are un alt nume - "sudare la rece", este potrivit pentru fontă, oțel inoxidabil, aluminiu, alamă - toate tipurile de metale.
• Adeziv pentru sticlă. Se utilizează, de obicei, pentru fixarea elementelor de sticlă ale cuptoarelor electrice, de gaz și a aparatelor de uz casnic similare. La lipirea aparatelor electrice, trebuie selectată numai compoziția dielectrică.

În mod separat, etanșantul siliconic rezistent la căldură folosit pentru a repara sistemele auto trebuie să fie evidențiat. În plus față de rezistența la temperaturi ridicate, demonstrează inerția chimică, rezistența la umiditate și rezistența la vibrații.

structură

Principalele componente ale compoziției sunt materiale de umplutură, lianți și plastifianți, care sunt luați în proporții strict măsurate. Adezivul necesită doar adăugarea de apă și încercările de a "îmbunătăți" proprietățile compoziției finite prin introducerea anumitor componente în ea însăși nu au nici un sens.

Următoarele elemente pot servi ca bază rezistentă la căldură:

• Argila de ciment de lut, combinate cu nisip și chamotte de umplere. Afișează rezistență mare la foc, dar nu are cea mai mare aderență. Pe această bază, ele fac, de obicei, adeziv pentru sobe care funcționează cu combustibili solizi, precum și pentru a le folosi în repararea aparatelor de încălzire de uz casnic. Indicatorii rezistenței la căldură sunt destul de mari - până la 1200 de grade. Dezavantajul acestei compoziții este că cărămizile și elementele lipite trebuie așezate imediat exact în locul potrivit. Dacă mișcați o cărămidă sau o rupeți, aderența, rezistența și etanșeitatea la gaz a îmbinării congelate vor fi reduse semnificativ.

• Ciment aluminosilicat, caolin, o umplutură pentru care funcționează nisip de cuarț, iar ca plastifiant se utilizează sticlă lichidă. Are cele mai bune caracteristici tehnice în comparație cu compoziția anterioară, dar costă mai mult. Acesta arată cea mai bună aderență, iar temperatura maximă de încălzire poate ajunge la 1360 de grade. În ciuda caracteristicilor sale bune de performanță, adezivul pe bază de aluminosilicat este folosit, de obicei, numai ca un material de căptușeală pentru sobe și seminee. Acest lucru se datorează faptului că durata sa de viață nu depășește 20-25 de ani.

• Ciment aluminosilicat, caolin și nisip de cuarț în combinație făină de talclorit ca plastifiant. O astfel de compoziție se caracterizează prin versatilitatea utilizării, prin creșterea rezistenței cusăturii și prin îmbunătățirea aderenței. Rezistența la căldură atinge 1500 de grade. În plus, făina de talc-clorit transformă energia termică tare în căldură infraroșie moale. Este logic că, având astfel de caracteristici înalte, fagurele are un cost mai mare.

descriere

Adezivul universal rezistent la căldură este o soluție vâscoasă transparentă având o viabilitate limitată (în medie, aproximativ o oră). Montarea adezivului de zidărie poate avea un grad diferit de plasticitate, ceea ce face posibilă realizarea de cusături de grosime standard și de aplicare cu un strat mai subțire.

Dacă vorbim despre compozițiile pentru fixarea suprafețelor metalice sau ceramice, este o substanță mai densă și mai vâscoasă. "Sudarea rece", mai degrabă, seamănă cu lutul.

Formularul de eliberare

Adezivul rezistent la căldură poate fi produs în formă diluată sau uscată. Dacă vorbim despre o compoziție uscată, aceasta trebuie diluată cu apă în proporțiile indicate de producător. Este mai bine să frămânți adezivul în porții mici, deoarece are o viabilitate mică, după care se întărește. Compozițiile pregătite sunt adesea denumite masticuri și sunt utilizate de profesioniști. Acest lucru se datorează vâscozității sale mai mari și vitezei mai mari de îngheț. Fără anumite abilități de construire, lucrul cu astfel de compoziții nu este ușor.

Compoziția de zidărie este disponibilă, de obicei, în saci de kraft multistrat sau găleți de plastic cu un volum de 5, 10, 15, 25 sau 50 kg. Fiecare producător determină în mod independent volumul nominal al produselor ambalate.

Dacă vorbim despre o compoziție rezistentă la căldură pentru metal, atunci este lipici lichid în tuburi mici sau din bastoane de plastic, precum și cuve de plastic cu un volum de câteva litri (cel mai comun volum este de 1,7 litri).

Alegerea formei de eliberare a lipiciului și a volumului acestuia trebuie să țineți cont de natura lucrării. În forma deschisă, cleiul se fixează repede, deci nu este rațional să obțineți o cantitate mare de lipici cu un front mic de lucru.

Prezentarea producătorilor

Universal este considerat una dintre cele mai bune compoziții pe bază de ciment aluminosilicat cu făină de talc-clorit și cu nisip de cuart. amestec de lipici topit topit (Germania). Producătorul indică o serie de sarcini pentru care puteți utiliza această compoziție. Cu toate acestea, în această listă nu există indicii de adeziv ca zidărie. În același timp, Mixonit păstrează soba sau șemineul în stare bună, dar nu este sigur să o utilizați în acest mod fără recomandarea producătorului.

Dacă vorbim despre un analog intern mai accesibil de adeziv aluminosilicat, atunci acest lucru K-77. Rezistă temperaturi ridicate și negative, cusătura nu trece gaze, este rezistentă la umiditate. Aceste proprietăți îl fac nu numai compoziția optimă a zidăriei, ci și adezivul pentru baza sobei sau semineu.

De asemenea, primim feedback pozitiv la clienți "TerrakotSuperkamin", care se utilizează ca o compoziție de zidărie și fixează și plăcile de teracotă (pentru toate celelalte tipuri de plăci de fațadă, compoziția nu este potrivită). Placa trebuie așezată pe acest ciment argilos cu compoziția de umplutură de șamotă care urmează în rânduri, dând timp pentru ca adezivul să se fixeze după fiecare curea 2-4. O opțiune este de asemenea potrivită pentru zidărie "Plitonit SuperKaminOgneupor".

Pentru elementele metalice și de sticlă ale modelelor de șemineu este necesar un adeziv special. Componentele metalice rezistente la căldură sunt reprezentate de produs. "Dow Corning Q3-1566" și roșu adeziv din silicon Belife . Primul rezistă la încălzire până la 350 de grade, păstrează proprietăți de înaltă performanță și durabilitate în condiții de cameră, este rezistent la gaze, rezistent la umezeală.

Pentru finisarea pereților exteriori ai cuptorului sau portalului de semineu lipici pentru temperaturi ridicate "Profix". Acesta demonstrează un raport armonios al costurilor și calității, poate rezista la temperaturi de până la 1200 de grade. Datorită posibilității de aplicare a unui strat subțire, căptușeala arată netedă și consumul de lipici este redus semnificativ. Popular este o altă compoziție pentru finisare - "Geresit Flex CM 16", avantajul principal al căruia este posibilitatea de a se confruntă chiar cu suprafața neuniformă a zidăriei.

Adezivul pentru lipire este adecvat pentru funcționarea în intervalul -70 ... +300 grade, trebuie aplicat la o temperatură nu mai mică de +18. În stoc "Plitonit" Puteți găsi, de asemenea, un compus pentru metal - "Premium +1500". Este o compoziție rezistentă la căldură pentru lipirea metalelor, a ceramicii, a sticlei, inclusiv a celorlalte.

Printre producătorii autohtoni de compoziții rezistente la căldură ar trebui să se distingă compania „Diolul“. Adezivul termoizolant D-314 este conceput pentru a căptuși șemineuri și sobe cu plăci ceramice și poate rezista încălzirii până la 850 de grade. Placa este fixată în siguranță și, dacă este necesar, locația acesteia poate fi ajustată cu ușurință până se întărește.

Un alt compus de finisare (care, de altfel, este de asemenea potrivit pentru zidărie) este adezivul GM-215 Producătorul rus "Hercules". Temperatura de incalzire ajunge la 1200 de grade, poate fixa placi ceramice si poroase slab poroase. Lipsa de lipici este rigiditatea sa crescută, motiv pentru care în procesul de lipire plăcile nu pot fi mutate. Dacă este totuși necesar, atunci este necesar să eliminați stratul de adeziv aplicat înainte și să puneți o nouă porțiune din acesta.

Opțiunea de rezistență la foc pentru lipirea suprafețelor de sticlă poate fi lipici "UHU Glas". Se poate încălzi până la 125 de grade, are o viteză mare de reglare, rezistență la expunerea la radiații UV.

Pentru ceramica pe care o puteți folosi Adeziv pe bază de cianoacrilat "UHU Porzellan Keramik". Adezivul se caracterizează prin bună ductilitate, aderență ridicată și rezistență, dar numai atunci când lipiți suprafețe mici.

Cum se utilizează?

Dacă intenționați să faceți așezarea sau confecționarea șemineului cu mâinile proprii, alegeți amestecuri uscate. Este mai ușor să lucrezi cu ei. Umidificați suprafețele de lucru înainte de a aplica adezivul și înmuiați cărămizile în apă. Pentru argilă, timpul de rezidență în lichid este de aproximativ 10-15 minute, iar pentru materiale refractare nu trebuie să depășească 10 secunde.

Baza de lucru trebuie pregătită cu grijă - îndepărtați praful, grăsimea, reziduurile de vopsea sau vopseaua. Prezența oricărui strat de acoperire și a prafului reduce aderența topiturii fierbinți.

Adezivul este aplicat cu un strat uniform subțire, grosimea recomandată a cusăturii - nu mai mult de 10 mm.

Sfaturi profesionale

Atunci când alegeți un adeziv rezistent la căldură în primul rând ar trebui să fie luate în considerare domeniul de aplicare al aplicației sale. Chiar și compoziția de cea mai bună calitate și costisitoare, care nu se află în "propriul" loc, nu va demonstra performanțele ridicate declarate. Astfel, este recomandat un adeziv termic conductiv pentru seminee, care are totuși o conductivitate termică ridicată. În același timp, cusăturile formate trebuie să fie impermeabile și rezistente la umiditate.

Indicii crescuți de rezistență la umiditate, inerție chimică și, cel mai important, rezistență la influența temperaturilor ridicate, dar și negative, ar trebui să demonstreze amestecul pentru bazele cuptorului. Când se confruntă, în plus față de rezistența la căldură, în primul rând sunt indicatori de aderență. Acestea ar trebui să fie cât mai mari posibil, deoarece rezistența aderenței plăcii depinde în mare măsură de aceasta. Compoziția de înaltă calitate vă permite să fixați țigla în orice direcție, inclusiv de jos în sus.

Adezivul rezistent la căldură pentru seminee și sobe trebuie aplicat cu un strat subțire. Dacă există o ușoară inegalitate a suprafeței, este acceptabil să se aplice un strat mai gros la anumite puncte. Acest lucru va echilibra diferențele de înălțime.

În următorul videoclip veți găsi o recenzie a unui agent de etanșare transparent Kafuter K-705, liposolubil, rezistent la căldură.